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成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下：
1. 经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。
2. 塑料制件说明书或技术要求。
3. 生产产量。
4. 塑料制件样品。
通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。
二、 收集、分析、消化原始资料
收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。
1. 消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度 的尺寸进行分析，看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外，还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。
3. 确定成型方法
采用直压法、铸压法还是注射法。
4、选择成型设备
根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具 厚度和小厚度、模板行程等，具体见相关参数。
要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。
5. 具体结构方案
（一）确定模具类型
如压制模（敞开式、半闭合式、闭合式）、铸压模、注射模等。
（二）确定模具类型的主要结构
选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备，理想的型腔数，在 可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状，表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低，生产效率高，模具能连续地工作，使用寿命长，节省劳动力。
采用直压法、铸压法还是注射法。
4、选择成型设备
根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具 厚度和小厚度、模板行程等，具体见相关参数。
要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。
5. 具体结构方案
（一）确定模具类型
如压制模（敞开式、半闭合式、闭合式）、铸压模、注射模等。
（二）确定模具类型的主要结构
选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备，理想的型腔数，在 可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状，表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低，生产效率高，模具能连续地工作，使用寿命长，节省劳动力。
护坡模具按照常用的用途有水利护坡模具，高速护坡模具，铁路护坡模具；按照制作分为，水泥护坡模具，塑料护坡模具。在分布上来说，护坡模具的生产主要有沿海地区，还有保定地区模具生产的比较多。护坡砖模具主要用于生产高铁护坡砖和高铁护坡砖，堤坝护坡砖的工具，塑料护坡模具一般采用工程聚丙塑料经注塑机注塑成型，常见的为矩形护坡，六角型护坡，八字型护坡，人字型护坡拱形护坡等各种花型样式，护坡砖应用与堤坝主要用于防止水土流失作用，将混凝土置于护坡砖模具内，经震动台上震动成型后，水泥凝固后即做成了一块水泥护坡。护坡模具按照常用的用途有水利护坡模具，高速护坡模具，铁路护坡模具；按照制作分为，水泥护坡模具，塑料护坡模具。
钜顺模具制造厂已成为综合实力具有一定规模的 安徽黄山钢模具生产厂家，现有固定资金200万，员工60人，且位于有着 安徽黄山钢模具生产基地之的安徽黄山工业区，交通便利。 我厂在多年的运营中形成了具有独特的生产经营模式，检测设备齐全，开发产品快周期短且具有较强的新产品开发能力，销售和技术服务的合理体制以及产品质量保证体系的专业化 安徽黄山钢模具生产厂家。
本厂专业生产高速急流槽模具，主要用于高速公路、高速铁路两侧排水沟使用，可根据图纸设计制作，玻璃钢模具成型快，急流槽模具，水泥急流槽模具，预制急流槽模具，急流槽玻璃钢模具等，随着急流槽玻璃钢模具行业的发展,机械行业也随之发展,由于国内的劳动成本较低,吸引了国外众多模具生产制造企业向中国进行投资,目前我国已经成为了流水槽玻璃钢模具的设计生产大国,而且具备着很大的价格优势。流水槽玻璃钢模具在正确的选择中开发,近几年来,中国经济取得了突飞猛进的发展,在其工程机械制造业发挥了关键作用。随着新型高科技产品的不断开发,生产环境的不断提高,所需的模具要求也越来越高,不管是品种还是选材都有很大的开发空间。企业可以采用新型的设备和技术,研发先进的冶金方法和工艺,例如炉外精炼,生产高纯净度的优质钢材,增加模具高均匀性,开发并提供出制品化、精品化的模具,提高市场竞争力,抢占市场先机 。
