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自清洗过滤器旁流水处理器源头直供

更新时间:2025-05-22 13:03:11 ip归属地:常德,天气:大雨转暴雨,温度:21-28 浏览次数:35    公司名称:重庆 水智慧流体设备有限公司(常德分公司)

以下是:自清洗过滤器旁流水处理器源头直供的产品参数
产品参数
产品价格473
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供货总量电议
运费说明电议
品牌重庆水智慧流体设备有限公司
规格型号根据客户需求
用途广泛
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自清洗过滤器旁流水处理器源头直供
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自清洗过滤器旁流水处理器源头直供

水智慧流体设备有限公司(常德分公司)

水智慧流体设备有限公司(常德分公司)是专业从事【全程综合水处理器】生产的专业厂家,座落在享有【全程综合水处理器】之都-湖南常德工业园区内,交通便利,经济繁荣。本公司自创建以来本着开拓、奋斗、进取的精神,对技术工艺精益求精,现已发展成为具有一定规模的【全程综合水处理器】专业制造企业,【全程综合水处理器】产品畅销全国各地,赢得广大用户的赞誉.



产品简介

    石英砂过滤器,学名:浅层介质过滤器,它是利用石英沙作为过滤介质,在一定的压力下,把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤,有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、生物、氯、嗅味及部分重金属离子等,达到降低水浊度、净化水质效果的一种过滤设备。石英砂过滤器一般做为反渗透设备以及超滤设备的预处理,主要是对泥沙,胶体,金属离子以及有机物进行截留,吸附。常用滤料有石英砂、活性碳、无烟煤、锰砂等。

产品作用

    石英砂过滤器是一种过滤器滤料采用石英砂作为填料。有利于去除水中的杂质。其还有过滤阻力小,比表面积大,耐酸碱性强,抗污染性好等优点,石英砂过滤器的独特优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计,实现了过滤器的自适应运行,滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性,即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态,有利于在各种运行条件下保证出水水质,反洗时滤料充分散开,清洗效果好。砂过滤器可有效去除水中的悬浮物,并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用。并具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点。

    石英砂过滤器是一种压力式过滤器,利用过滤器内所填充的精制石英砂滤料,当进水自上而下流经滤层时,水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除,从而使水的浊度降低。主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理,也可用于地表水、地下水等方面。可有效地去除水中的悬浮物,有机物、胶体、泥沙等。石英砂过滤是去除水中悬浮物有效手段之一,是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元。其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除,它通过滤料的截留、沉降和吸附作用,达到净水的目的。

工作原理

    石英砂滤器是利用一种或几种过滤介质,常温操作、耐酸碱、氧化,PH适用范围为2-13。系统配置完善的保护装置和监测仪表,且具有反冲洗功能,泥垢等污染物很快被冲走,耗水量少,按用户要求可设置全自动功能。在一定的压力下,使原液通过该介质的触絮凝、吸附、截留,去除杂质,从而达到过滤的目的。其内装的填料一般为:石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等,用户可根据实际情况选择使用。其过滤精度在0.005-0.01m之间,可有效去除胶体粒及高分子有机物。




产品概述

   过滤洗涤干燥“三合一”是从90年代逐渐在中国推广使用的新一代固液分离工艺设备。的多功能过滤洗涤干燥机组

可以使物料在一个密闭容器设备中完成过滤洗涤和干燥三个工艺过程,大限度的提高了设备利用率。避免了对环境的污染

也避免了环境对物料的污染,减少物料转运损失,节约溶剂使用量,适用于间歇式批量生产。

工作原理
      过滤阶段:产品的滤饼和母液的分离。滤饼厚度可达到600mm。

   洗涤阶段:滤饼进一步纯化,残母液清洗和预脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合, 形成浆状,悬浊液滤

饼得到充分洗涤。

   干燥阶段:滤饼的脱水干燥处理,滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时,设备侧壁、滤板的底部、以及运动搅拌叶同时对

滤饼加热,湿份迅速蒸发达到干燥的效果,通过设备内真空的方法加快蒸发速度,通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发

的湿份,使物料加速干燥,提高干燥效果。

   卸料阶段:干燥物料通过S型搅拌浆的反转推动物料从侧出斜口自动卸出。

产品特点
      针对不同介质选择合适的材质
      适用于物料的密闭生产
      操作温度和压力的适用范围大
      降低投资成本
      减少劳动力
      高利用率
      率
      产品可使用范围广
      节能、环保,三废可完全回收

设备特性
      多功能过滤机组是以在同一容器内进行过滤、洗涤和干燥全过程连续操作;
      在加压或真空状态下操作,实现固液分离;
      时滤饼分布均匀,固液分离效果好;
      液压控制搅拌系统的升降,过滤中大限度地增大固体物料空间;
      搅拌浆叶的升降和搅拌,使得清洗时滤饼和清洗液充分混合,滤饼得到充分洗涤;
      干燥时大大缩短时间,提率;
      液体出口阀多种控制,固体出料系统自动出料,降低劳动强度;
      可以在线清洗,在线灭菌;整个操作可以在惰性气体保护下进行,可靠;
      过滤底板可拆卸,有助于设备彻底清洗,适用于无菌原料药的生产,完全符合GMP和FDA的生产要求。

 




吸吮式自清洗过滤器分为两次过滤,粗过滤网除 去水中大颗粒,细滤网避 免受到大颗粒损坏,吸嘴受到堵塞,细滤网主要起到主要过滤作用,滤除小颗粒。
技 术参数
电源: 3 80V、50HZ、3相、控制220V                                                 电机功率: 0.37W-0.55KW
滤网: 316不锈钢(编织、烧结、锲形)                                                  过滤精度: 500-20um
排污阀: 铸铁表面树脂涂层                                                               清洗时间: 35-60s
工作温度: 70℃                                                                              清洗压损: 0.01-0.05MPa
工作压力: 0-1.6MPa                                                                       清洗方式: 360度扫描吸吮式
控制系统: 西门子PLC                                                                      清洗机构转速: 14-20rpm
控制方式: 压差、时间及手动                                                             反冲洗时间:  60S
代,蒸汽供热系统。

  供汽温度达到 200 度;水泥管道,管网布置简单;热源单一,只有燃煤;热力公司规模小,只有地区性热力公司。

  第二代,加压热水系统。

  供水温度超过 100 度;管网开始扩大;热源形式开始有燃煤、燃气,部分地区有热电联产,调峰采用燃油供热;重型设备,现场建造热力站。

  第三代,规模继续扩大,出现跨地区大型热力企业。

  在第二代基础上增加预制保温管,供水温度降到 100 度以下,采用工业化紧凑型的换热站,同时引入计量系统和监控系统;

  热源除了燃煤和天然气以外,开始利用生物质燃料,工业余热和垃圾焚烧技术。

  第四代,在第三代基础上完全摒弃化石燃料,充分利用太阳能,地热,风能、生物能等可再生能源,形成分布式智能能源网。

  对于用户,其被动房产生的能量可以并入能源网,从热力公司向用户的单方向供热转为根据用户需求的双向互动选择。采用低温区域供热系统,供水温度在 50~60 度。

  由上分析丹麦集中供热系统主要有以下变化:

  供水温度降低。从 200 多度的蒸汽降到五六十度的低温区域供热;

  热源从单一用煤变成多种能源结合。终取消化石能源,全部采用可再生能源供热;

  管网的控制精细化及智能化程度增加。

  国内专家对比丹麦标准,也提出了自己对于供热系统代际划分标准:

“第四代供热技术”概念出炉,中国未来供热何去何从?

  回过头来,参照丹麦的标准划分,可以对比出,国内大部分集中供热系统处在第二代,甚至落后、边远地区还停留在 代系统,只有少部分能达到第三代水平,供热发展不均衡。

“第四代供热技术”概念出炉,中国未来供热何去何从?

  未来供热,专家指出:采用多种能源供热,逐渐降低化石能源在供热的使用比例将是大势所趋;供热的控制系统要能与其他能源控制方式通讯,从简单的自动化控制向大数据和智能化发展;对供热技术、人才培养和从业者的知识结构也提出了更高的要求。


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