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根据精密管产生脆性回火温度范围,可分为低温回火脆性和高温回火脆性。精密管低温回火脆性合金钢淬火得到马氏体组织后,在250~400℃温度范围回火使钢脆化,其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化精密管不能再低温回火加热方法,故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。 它主要发生在合金结构钢和低合金超度精密管等钢种。已脆化精密管断是沿晶断或是沿晶和准解理混合断。产生低温回火脆性因,普遍认为:与渗碳体在低温回火时以薄片状在奥氏体晶界析,造成晶界脆化密切相关。 热处理工艺参数:普通退火:790-810度加热,炉冷至650度后,空冷HB170-207等温退火:790-810度加热,710-720度等温,空冷HB207-229正火:900-920度加热,空冷HB270-390高温回火:650-700度加热,空冷HB229-285淬火:860度加热,淬HRC62-。 20#精密钢管抗拉强度序 名称量符 单位符 含义一强度强度指金属在外力作下,抵抗塑性变形和断裂能力1抗拉强度sigma;bMPa金属试样拉伸时,在拉断前所承受负荷与试样横截面面积之比称为抗拉强度Pbsigma;b=mdash;mdash;Fo式中Pbmdash;mdash;试样拉丁?
实际硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。精密无缝钢管不要采渗碳淬火热处理工艺。调质处理后零件具有良好综合机械性能,广泛于重要结构零件,特别是那些在交变负荷下工作连杆、螺栓、齿及轴类等。 但表面硬度较低,不耐磨。可调质+表面淬火提高零件表面硬度。渗碳处理一般于表面耐磨、芯部耐冲击重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。 如果精密无缝钢管渗碳,淬火后芯部会现硬脆马氏体,失去渗碳处理优点。现在采渗碳工艺材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,上不多见。0.35%从来没见过实例,只在科书里有介绍。可以采调质+高频表面淬火工艺,耐磨性较渗碳略差。 GB/T699-1999标准规定45钢热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,伸长率为16%,断面收缩率为40%,冲击功为39J。
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常规正火工艺可完全16mn冷拔精密管魏氏组织,使其屈服强度和抗拉强度匹更加合理,屈强比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成性能大幅度提高并避免现冷弯开裂现象。膨胀系数可以体积或者是长度表示,通常是长度表示。 焊接后热处理是一种新残余力技术。焊前将16mn冷拔精密管预热至后热处理温度并在焊接过程中对焊件持续加热保持这一温度,焊接完成后使保温棉对其进行保温使其缓慢冷却。淬火能增加钢管强度和硬度,但要减少其塑性。 淬火中常淬火剂有水、、碱水和盐类溶液等。16mn冷拔精密管回火将已经淬火16mn冷拔精密管重新加热到一定温度,再一定方法冷却称为回火。其目是淬火产生内力,降低硬度和脆性,以取得预期力学性能。 16mn冷拔精密管(精拔管)是16mn冷拔精密管无缝管做为材料进行公差控制和表面光亮加工一种高精密钢管材料。16mn冷拔精密管具有精度高、光洁度高、内壁清洁度好、钢管承受高压无泄漏、冷弯不变形、扩、压扁无裂缝等特点、能作复杂变形及机械加工处理。